010203
BIT hakkında
BIT HAKKINDA
BIT, 1998 yılında Wenzhou'da kuruldu.
1998 yılında otomotiv parçaları üreten küçük bir atölye olarak kurulan şirketimiz, yüksek kaliteli fren sistemleri konusunda uzmanlaşmış, tam entegre bir üretim ve ticaret kuruluşuna dönüşmüştür. Son yirmi yılda ürün yelpazemizi genişlettik, üretim kapasitemizi geliştirdik ve güçlü bir küresel varlık oluşturduk. Bugün, çok sayıda uluslararası pazardaki müşterilere hizmet veren, fren kaliperleri, tamir kitleri, motorlar, kaliper braketleri, fren kampanası tamir kitleri ve daha fazlasının güvenilir bir tedarikçisiyiz.
-
20 +1. SINIF MARKALAR -
100 +AR-GE MÜHENDİSLERİ -
10 +YILLARCA DENEYİM -
30 +servis ekibi
01020304
İşleme (CNC Frezeleme)
Ham kumpas gövdesi şekillendirildikten sonra, Bilgisayar Destekli Sayısal Kontrol (CNC) makinelerinde hassas işleme tabi tutulur. Bu kritik aşama şunları içerir:
- Kaba İşleme: Son şekle daha yakın bir sonuç elde etmek için fazla malzemenin çıkarılması.
- Hassas İşleme: Piston delikleri, montaj noktaları, sıvı geçişleri ve yatak yuvaları için hassas boyutlar oluşturma. Optimum performans ve uyum sağlamak için toleranslar son derece dardır.
İşleme (CNC Frezeleme)
Ham kumpas gövdesi şekillendirildikten sonra, Bilgisayar Destekli Sayısal Kontrol (CNC) makinelerinde hassas işleme tabi tutulur. Bu kritik aşama şunları içerir:
- Kaba İşleme: Son şekle daha yakın bir sonuç elde etmek için fazla malzemenin çıkarılması.
- Hassas İşleme: Piston delikleri, montaj noktaları, sıvı geçişleri ve yatak yuvaları için hassas boyutlar oluşturma. Optimum performans ve uyum sağlamak için toleranslar son derece dardır.
Toplantı
Kaliper gövdesi hazırlandıktan sonra, iç bileşenler dikkatlice bir araya getirilir:
- Piston Montajı: Genellikle alüminyum veya fenolik malzemelerden yapılan pistonlar, silindir yuvalarına yerleştirilir.
- Sızdırmazlık Elemanı ve Toz Koruyucu Kılıf Montajı: Sıvı sızıntılarını önlemek ve pistonları kirleticilerden korumak için yüksek sıcaklığa dayanıklı contalar ve toz koruyucu kılıflar takılır.
- Hava alma vidası ve banjo cıvatası montajı: Hava alma vidası, fren sisteminden havanın çıkarılmasını sağlar ve banjo cıvatası fren hattını bağlar.
Toplantı
Kaliper gövdesi hazırlandıktan sonra, iç bileşenler dikkatlice bir araya getirilir:
- Piston Montajı: Genellikle alüminyum veya fenolik malzemelerden yapılan pistonlar, silindir yuvalarına yerleştirilir.
- Sızdırmazlık Elemanı ve Toz Koruyucu Kılıf Montajı: Sıvı sızıntılarını önlemek ve pistonları kirleticilerden korumak için yüksek sıcaklığa dayanıklı contalar ve toz koruyucu kılıflar takılır.
- Hava alma vidası ve banjo cıvatası montajı: Hava alma vidası, fren sisteminden havanın çıkarılmasını sağlar ve banjo cıvatası fren hattını bağlar.
Kalite Kontrol ve Test
Tüm süreç boyunca titiz kalite kontrol kontrolleri gerçekleştirilir. Son olarak monte edilen kaliper şu işlemlerden geçer:
- Sızıntı Testi: Contalardan veya gövdeden kaynaklanan sızıntıları tespit etmek için basınçlı sıvı kullanılır.
- Boyutsal Kontrol: Tüm kritik boyutların teknik özelliklere göre doğrulanması.
- Görsel İnceleme: Herhangi bir kozmetik kusur veya pürüz olup olmadığını kontrol etme.
- Fonksiyonel Test: Piston hareketinin düzgün olmasını ve genel bütünlüğün sağlanmasını garanti altına almak için çalışma koşullarının simülasyonu.
Kalite Kontrol ve Test
Tüm süreç boyunca titiz kalite kontrol kontrolleri gerçekleştirilir. Son olarak monte edilen kaliper şu işlemlerden geçer:
- Sızıntı Testi: Contalardan veya gövdeden kaynaklanan sızıntıları tespit etmek için basınçlı sıvı kullanılır.
- Boyutsal Kontrol: Tüm kritik boyutların teknik özelliklere göre doğrulanması.
- Görsel İnceleme: Herhangi bir kozmetik kusur veya pürüz olup olmadığını kontrol etme.
- Fonksiyonel Test: Piston hareketinin düzgün olmasını ve genel bütünlüğün sağlanmasını garanti altına almak için çalışma koşullarının simülasyonu.
Kalite Kontrol ve Test
Tüm süreç boyunca titiz kalite kontrol kontrolleri gerçekleştirilir. Son olarak monte edilen kaliper şu işlemlerden geçer:
- Sızıntı Testi: Contalardan veya gövdeden kaynaklanan sızıntıları tespit etmek için basınçlı sıvı kullanılır.
- Boyutsal Kontrol: Tüm kritik boyutların teknik özelliklere göre doğrulanması.
- Görsel İnceleme: Herhangi bir kozmetik kusur veya pürüz olup olmadığını kontrol etme.
- Fonksiyonel Test: Piston hareketinin düzgün olmasını ve genel bütünlüğün sağlanmasını garanti altına almak için çalışma koşullarının simülasyonu.
01020304050607
