investigação
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Categoria de produto

Sobre o BIT

SOBRE UM POUCO

Em 1998, a BIT foi fundada em Wenzhou.

Fundada em 1998 como uma pequena oficina de produção de componentes automotivos, nossa empresa cresceu e se tornou uma empresa totalmente integrada de fabricação e comercialização, especializada em sistemas de freio de alta qualidade. Ao longo das últimas duas décadas, expandimos nossa linha de produtos, aprimoramos nossa capacidade produtiva e estabelecemos uma forte presença global. Hoje, somos um fornecedor confiável de pinças de freio, kits de reparo, motores, suportes de pinça, kits de reparo de tambores de freio e muito mais, atendendo clientes em diversos mercados internacionais.
cerca de 1

Juntos, nós impulsionamos
o mundo

Focados em cada detalhe, impulsionados por paixão e comprometimento.
Fornecendo soluções confiáveis ​​de energia solar e outros tipos de energia com produtos de qualidade.

  • MARCAS DE PRIMEIRA LINHA
    20 +
    MARCAS DE PRIMEIRA LINHA
  • ENGENHEIROS DE P&D
    100 +
    ENGENHEIROS DE P&D
  • ANOS DE EXPERIÊNCIA
    10 +
    ANOS DE EXPERIÊNCIA
  • equipe de serviço
    30 +
    equipe de serviço
sobre energia solar mh

Produto campeão de vendas

processo de produçãoTemos diversos produtos para você escolher.

processo de produção01

Usinagem (Fresagem CNC)

Após a formação do corpo bruto do paquímetro, ele passa por usinagem de precisão em máquinas de Controle Numérico Computadorizado (CNC). Esta etapa crítica envolve:

  • Usinagem de desbaste: Remoção do excesso de material para se aproximar da forma final.
  • Usinagem de precisão: Criação de dimensões exatas para os furos dos pistões, pontos de montagem, passagens de fluidos e rebaixos das pastilhas. As tolerâncias são extremamente rigorosas para garantir desempenho e encaixe ideais.
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processo de produção02

Usinagem (Fresagem CNC)

Após a formação do corpo bruto do paquímetro, ele passa por usinagem de precisão em máquinas de Controle Numérico Computadorizado (CNC). Esta etapa crítica envolve:

  • Usinagem de desbaste: Remoção do excesso de material para se aproximar da forma final.
  • Usinagem de precisão: Criação de dimensões exatas para os furos dos pistões, pontos de montagem, passagens de fluidos e rebaixos das pastilhas. As tolerâncias são extremamente rigorosas para garantir desempenho e encaixe ideais.
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processo de produção03

Conjunto

Com o corpo da pinça de freio preparado, os componentes internos são cuidadosamente montados:

  • Instalação do Pistão: Os pistões, geralmente feitos de alumínio ou materiais fenólicos, são inseridos em seus cilindros.
  • Instalação de Vedação e Coifa: Vedações e coifas resistentes a altas temperaturas são instaladas para evitar vazamentos de fluido e proteger os pistões contra contaminantes.
  • Instalação do parafuso de sangria e do parafuso banjo: O parafuso de sangria permite a remoção do ar do sistema de freio, e o parafuso banjo conecta a linha de freio.
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processo de produção04

Conjunto

Com o corpo da pinça de freio preparado, os componentes internos são cuidadosamente montados:

  • Instalação do Pistão: Os pistões, geralmente feitos de alumínio ou materiais fenólicos, são inseridos em seus cilindros.
  • Instalação de Vedação e Coifa: Vedações e coifas resistentes a altas temperaturas são instaladas para evitar vazamentos de fluido e proteger os pistões contra contaminantes.
  • Instalação do parafuso de sangria e do parafuso banjo: O parafuso de sangria permite a remoção do ar do sistema de freio, e o parafuso banjo conecta a linha de freio.
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processo de produção05

Controle de Qualidade e Testes

Ao longo de todo o processo, são realizadas verificações rigorosas de controle de qualidade. A pinça de freio montada final passa por:

  • Teste de Vazamento: Utiliza-se fluido pressurizado para detectar qualquer vazamento nas vedações ou na carroceria.
  • Inspeção Dimensional: Verificação de todas as dimensões críticas em relação às especificações.
  • Inspeção visual: verificação de quaisquer defeitos ou imperfeições estéticas.
  • Testes funcionais: Simulação de condições operacionais para garantir o movimento adequado do pistão e a integridade geral do sistema.
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processo de produção06

Controle de Qualidade e Testes

Ao longo de todo o processo, são realizadas verificações rigorosas de controle de qualidade. A pinça de freio montada final passa por:

  • Teste de Vazamento: Utiliza-se fluido pressurizado para detectar qualquer vazamento nas vedações ou na carroceria.
  • Inspeção Dimensional: Verificação de todas as dimensões críticas em relação às especificações.
  • Inspeção visual: verificação de quaisquer defeitos ou imperfeições estéticas.
  • Testes funcionais: Simulação de condições operacionais para garantir o movimento adequado do pistão e a integridade geral do sistema.
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processo de produção07

Controle de Qualidade e Testes

Ao longo de todo o processo, são realizadas verificações rigorosas de controle de qualidade. A pinça de freio montada final passa por:

  • Teste de Vazamento: Utiliza-se fluido pressurizado para detectar qualquer vazamento nas vedações ou na carroceria.
  • Inspeção Dimensional: Verificação de todas as dimensões críticas em relação às especificações.
  • Inspeção visual: verificação de quaisquer defeitos ou imperfeições estéticas.
  • Testes funcionais: Simulação de condições operacionais para garantir o movimento adequado do pistão e a integridade geral do sistema.
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