navraag
Leave Your Message
010203
bannerknop

Productcategorie

Over BIT

OVER EEN BEETJE

In 1998 werd BIT opgericht in Wenzhou.

Ons bedrijf, opgericht in 1998 als een kleine werkplaats voor de productie van auto-onderdelen, is uitgegroeid tot een volledig geïntegreerde productie- en handelsonderneming die gespecialiseerd is in hoogwaardige remsystemen. In de afgelopen twintig jaar hebben we ons productaanbod uitgebreid, onze productiecapaciteit verbeterd en een sterke wereldwijde aanwezigheid opgebouwd. Vandaag de dag zijn we een betrouwbare leverancier van remklauwen, reparatiesets, motoren, remklauwbeugels, remtrommelreparatiesets en meer, en bedienen we klanten in diverse internationale markten.
ongeveer1

Samen vormen we een krachtbron.
de wereld

Gericht op elk detail, gedreven door passie en toewijding.
Het leveren van betrouwbare zonne-energie- en energieoplossingen met kwaliteitsproducten.

  • MERKEN VAN TIER 1
    20 +
    MERKEN VAN TIER 1
  • R&D-INGENIEURS
    100 +
    R&D-INGENIEURS
  • JAREN ERVARING
    10 +
    JAREN ERVARING
  • serviceteam
    30 +
    serviceteam
ongeveer mh zonne-energie

Populair product

productieprocesWe hebben diverse producten waaruit u kunt kiezen.

productieproces01

Verspanen (CNC-frezen)

Nadat het ruwe remklauwlichaam is gevormd, ondergaat het een precisiebewerking op computergestuurde (CNC) machines. Deze cruciale fase omvat:

  • Ruwe bewerking: Het verwijderen van overtollig materiaal om de uiteindelijke vorm te benaderen.
  • Nauwkeurige bewerking: Het creëren van precieze afmetingen voor zuigerboringen, bevestigingspunten, vloeistofkanalen en uitsparingen voor remblokken. De toleranties zijn extreem klein om optimale prestaties en een perfecte pasvorm te garanderen.
Bekijk meer
productieproces02

Verspanen (CNC-frezen)

Nadat het ruwe remklauwlichaam is gevormd, ondergaat het een precisiebewerking op computergestuurde (CNC) machines. Deze cruciale fase omvat:

  • Ruwe bewerking: Het verwijderen van overtollig materiaal om de uiteindelijke vorm te benaderen.
  • Nauwkeurige bewerking: Het creëren van precieze afmetingen voor zuigerboringen, bevestigingspunten, vloeistofkanalen en uitsparingen voor remblokken. De toleranties zijn extreem klein om optimale prestaties en een perfecte pasvorm te garanderen.
Bekijk meer
productieproces03

Montage

Nadat het remklauwhuis is voorbereid, worden de interne componenten zorgvuldig gemonteerd:

  • Zuigermontage: Zuigers, meestal gemaakt van aluminium of fenolhars, worden in de cilinderboring geplaatst.
  • Montage van afdichtingen en stofhoezen: Hittebestendige afdichtingen en stofhoezen worden gemonteerd om vloeistoflekkage te voorkomen en de zuigers te beschermen tegen verontreinigingen.
  • Installatie van de ontluchtingsschroef en banjo-bout: De ontluchtingsschroef zorgt voor het verwijderen van lucht uit het remsysteem en de banjo-bout verbindt de remleiding.
Bekijk meer
productieproces04

Montage

Nadat het remklauwhuis is voorbereid, worden de interne componenten zorgvuldig gemonteerd:

  • Zuigermontage: Zuigers, meestal gemaakt van aluminium of fenolhars, worden in de cilinderboring geplaatst.
  • Montage van afdichtingen en stofhoezen: Hittebestendige afdichtingen en stofhoezen worden gemonteerd om vloeistoflekkage te voorkomen en de zuigers te beschermen tegen verontreinigingen.
  • Installatie van de ontluchtingsschroef en banjo-bout: De ontluchtingsschroef zorgt voor het verwijderen van lucht uit het remsysteem en de banjo-bout verbindt de remleiding.
Bekijk meer
productieproces05

Kwaliteitscontrole en testen

Gedurende het hele proces worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd. De uiteindelijk geassembleerde remklauw ondergaat de volgende stappen:

  • Lektesten: Met behulp van vloeistof onder druk worden eventuele lekken in de afdichtingen of de behuizing opgespoord.
  • Maatinspectie: Alle kritische afmetingen worden gecontroleerd aan de hand van de specificaties.
  • Visuele inspectie: Controleren op cosmetische defecten of onvolkomenheden.
  • Functionele testen: Het simuleren van operationele omstandigheden om een ​​correcte zuigerbeweging en algehele integriteit te garanderen.
Bekijk meer
productieproces06

Kwaliteitscontrole en testen

Gedurende het hele proces worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd. De uiteindelijk geassembleerde remklauw ondergaat de volgende stappen:

  • Lektesten: Met behulp van vloeistof onder druk worden eventuele lekken in de afdichtingen of de behuizing opgespoord.
  • Maatinspectie: Alle kritische afmetingen worden gecontroleerd aan de hand van de specificaties.
  • Visuele inspectie: Controleren op cosmetische defecten of onvolkomenheden.
  • Functionele testen: Het simuleren van operationele omstandigheden om een ​​correcte zuigerbeweging en algehele integriteit te garanderen.
Bekijk meer
productieproces07

Kwaliteitscontrole en testen

Gedurende het hele proces worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd. De uiteindelijk geassembleerde remklauw ondergaat de volgende stappen:

  • Lektesten: Met behulp van vloeistof onder druk worden eventuele lekken in de afdichtingen of de behuizing opgespoord.
  • Maatinspectie: Alle kritische afmetingen worden gecontroleerd aan de hand van de specificaties.
  • Visuele inspectie: Controleren op cosmetische defecten of onvolkomenheden.
  • Functionele testen: Het simuleren van operationele omstandigheden om een ​​correcte zuigerbeweging en algehele integriteit te garanderen.
Bekijk meer
01020304050607
lc5
lc6
lc1
lc2
lc3
lc4
lc4