010203
Tentang BIT
TENTANG BIT
Pada tahun 1998, BIT didirikan di Wenzhou.
Didirikan pada tahun 1998 sebagai bengkel kecil yang memproduksi komponen otomotif, perusahaan kami telah berkembang menjadi perusahaan manufaktur dan perdagangan terintegrasi penuh yang mengkhususkan diri dalam sistem pengereman berkualitas tinggi. Selama dua dekade terakhir, kami telah memperluas jangkauan produk kami, meningkatkan kemampuan produksi kami, dan membangun kehadiran global yang kuat. Saat ini, kami adalah pemasok terpercaya untuk kaliper rem, kit perbaikan, motor, braket kaliper, kit perbaikan tromol rem, dan banyak lagi, melayani pelanggan di berbagai pasar internasional.
-
20 +MEREK TIER1 -
100 +INSINYUR R&D -
10 +PENGALAMAN KERJA TAHUNAN -
30 +tim layanan
01020304
Pemesinan (Penggilingan CNC)
Setelah badan kaliper mentah terbentuk, selanjutnya dilakukan pemesinan presisi pada mesin Computer Numerical Control (CNC). Tahap penting ini meliputi:
- Pemrosesan Kasar: Menghilangkan material berlebih untuk mendekati bentuk akhir.
- Pemesinan Presisi: Menciptakan dimensi yang tepat untuk lubang piston, titik pemasangan, saluran fluida, dan lekukan bantalan. Toleransi sangat ketat untuk memastikan kinerja dan kesesuaian yang optimal.
Pemesinan (Penggilingan CNC)
Setelah badan kaliper mentah terbentuk, selanjutnya dilakukan pemesinan presisi pada mesin Computer Numerical Control (CNC). Tahap penting ini meliputi:
- Pemrosesan Kasar: Menghilangkan material berlebih untuk mendekati bentuk akhir.
- Pemesinan Presisi: Menciptakan dimensi yang tepat untuk lubang piston, titik pemasangan, saluran fluida, dan lekukan bantalan. Toleransi sangat ketat untuk memastikan kinerja dan kesesuaian yang optimal.
Perakitan
Setelah bodi kaliper disiapkan, komponen internal dirakit dengan hati-hati:
- Pemasangan Piston: Piston, yang biasanya terbuat dari aluminium atau bahan fenolik, dimasukkan ke dalam lubang silindernya.
- Pemasangan Segel dan Pelindung Debu: Segel dan pelindung debu tahan suhu tinggi dipasang untuk mencegah kebocoran cairan dan melindungi piston dari kontaminan.
- Pemasangan Sekrup Pembuangan Udara dan Baut Banjo: Sekrup pembuangan udara memungkinkan udara dikeluarkan dari sistem rem, dan baut banjo menghubungkan saluran rem.
Perakitan
Setelah bodi kaliper disiapkan, komponen internal dirakit dengan hati-hati:
- Pemasangan Piston: Piston, yang biasanya terbuat dari aluminium atau bahan fenolik, dimasukkan ke dalam lubang silindernya.
- Pemasangan Segel dan Pelindung Debu: Segel dan pelindung debu tahan suhu tinggi dipasang untuk mencegah kebocoran cairan dan melindungi piston dari kontaminan.
- Pemasangan Sekrup Pembuangan Udara dan Baut Banjo: Sekrup pembuangan udara memungkinkan udara dikeluarkan dari sistem rem, dan baut banjo menghubungkan saluran rem.
Pengendalian Mutu dan Pengujian
Sepanjang seluruh proses, dilakukan pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat. Kaliper yang telah dirakit akhirnya menjalani:
- Pengujian Kebocoran: Cairan bertekanan digunakan untuk mendeteksi kebocoran apa pun dari segel atau bodi.
- Inspeksi Dimensi: Memverifikasi semua dimensi penting terhadap spesifikasi.
- Inspeksi Visual: Memeriksa adanya cacat atau ketidaksempurnaan kosmetik.
- Pengujian Fungsional: Mensimulasikan kondisi operasional untuk memastikan pergerakan piston yang tepat dan integritas keseluruhan.
Pengendalian Mutu dan Pengujian
Sepanjang seluruh proses, dilakukan pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat. Kaliper yang telah dirakit akhirnya menjalani:
- Pengujian Kebocoran: Cairan bertekanan digunakan untuk mendeteksi kebocoran apa pun dari segel atau bodi.
- Inspeksi Dimensi: Memverifikasi semua dimensi penting terhadap spesifikasi.
- Inspeksi Visual: Memeriksa adanya cacat atau ketidaksempurnaan kosmetik.
- Pengujian Fungsional: Mensimulasikan kondisi operasional untuk memastikan pergerakan piston yang tepat dan integritas keseluruhan.
Pengendalian Mutu dan Pengujian
Sepanjang seluruh proses, dilakukan pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat. Kaliper yang telah dirakit akhirnya menjalani:
- Pengujian Kebocoran: Cairan bertekanan digunakan untuk mendeteksi kebocoran apa pun dari segel atau bodi.
- Inspeksi Dimensi: Memverifikasi semua dimensi penting terhadap spesifikasi.
- Inspeksi Visual: Memeriksa adanya cacat atau ketidaksempurnaan kosmetik.
- Pengujian Fungsional: Mensimulasikan kondisi operasional untuk memastikan pergerakan piston yang tepat dan integritas keseluruhan.
01020304050607
